Plastikowe drewno – czym jest i dlaczego coraz częściej zastępuje tradycyjne drewno?

Jeszcze kilkanaście lat temu drewno było praktycznie jedynym materiałem wykorzystywanym do budowy ogrodzeń, tarasów, pomostów, małej architektury czy elementów konstrukcyjnych. Dziś coraz więcej inwestorów, firm budowlanych, rolników oraz właścicieli gospodarstw decyduje się jednak na nowoczesne rozwiązanie – plastikowe drewno, znane również jako Plastic Wood, Plastic Lumber, Recycled Plastic Lumber lub Recycled Plastic Timber.

Plastikowe drewno nie jest zwykłym plastikiem. To nowoczesny materiał konstrukcyjny powstający z wysokiej jakości tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu. Dzięki odpowiedniemu procesowi produkcji uzyskuje właściwości, które w wielu zastosowaniach przewyższają tradycyjne drewno.

Produkty TERPLAST zostały stworzone właśnie z myślą o użytkownikach oczekujących maksymalnej trwałości, odporności na warunki atmosferyczne oraz wieloletniej eksploatacji bez konieczności impregnacji.

Dlaczego plastikowe drewno zyskuje tak dużą popularność?

Jeszcze niedawno wybór materiałów budowlanych był prosty – drewno, stal lub beton. Obecnie inwestorzy zwracają uwagę nie tylko na cenę zakupu, ale przede wszystkim na całkowity koszt użytkowania przez wiele lat.

Naturalne drewno wymaga:

• regularnego malowania,
• impregnacji,
• zabezpieczenia przed wilgocią,
• ochrony przed grzybami,
• ochrony przed owadami,
• wymiany uszkodzonych elementów.

Każda z tych czynności oznacza dodatkowe koszty oraz czas. Plastikowe drewno eliminuje większość tych problemów. Nie wymaga malowania, nie butwieje, nie nasiąka wodą, nie koroduje i zachowuje swoje właściwości nawet po wielu latach użytkowania. To właśnie dlatego coraz więcej inwestycji publicznych, gospodarstw rolnych, przedsiębiorstw oraz klientów indywidualnych wybiera produkty wykonane z tworzywa pochodzącego z recyklingu.

Czym właściwie jest Plastic Wood?

Pod nazwą Plastic Wood kryją się profile wykonane z tworzywa sztucznego, które swoim wyglądem oraz sposobem zastosowania przypominają klasyczne drewno.

Można z nich wykonywać między innymi:

• belki,
• legary,
• kantówki,
• słupki,
• deski,
• profile konstrukcyjne,
• elementy ogrodzeń,
• pomosty,
• tarasy,
• podkłady pod maszyny,
• elementy małej architektury.

Ich największą zaletą jest znacznie dłuższa żywotność niż w przypadku drewna.

Z czego produkowane są wyroby TERPLAST?

Produkty TERPLAST powstają z odpowiednio przygotowanych tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych technologii przetwarzania materiał uzyskuje bardzo wysoką wytrzymałość mechaniczną oraz odporność na działanie czynników atmosferycznych.

W praktyce oznacza to, że materiał jest odporny na:

• deszcz,
• śnieg,
• mróz,
• promieniowanie UV,
• błoto,
• wodę,
• sól drogową,
• nawozy,

środki chemiczne wykorzystywane w rolnictwie.

To sprawia, że plastikowe drewno znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie tradycyjne drewno szybko ulega zniszczeniu.

Drewno czy plastikowe drewno?

To pytanie zadaje sobie coraz więcej inwestorów.

Poniższa tabela pokazuje podstawowe różnice.

Już po kilku latach użytkowania okazuje się, że koszt utrzymania tradycyjnego drewna jest znacznie wyższy niż zastosowanie nowoczesnych profili z tworzywa.

Dlaczego plastikowe drewno nie gnije?

Jednym z największych problemów drewna jest jego naturalna struktura.

Drewno chłonie wodę niczym gąbka.

Wilgoć prowadzi do:

• rozwoju grzybów,
• pękania,
• butwienia,
• deformacji,
• rozwarstwiania.

Tworzywo wykorzystywane przez TERPLAST praktycznie nie pochłania wilgoci.

Dlatego elementy wykonane z tego materiału zachowują swój kształt nawet po wielu sezonach użytkowania.

Ma to ogromne znaczenie szczególnie w przypadku:

• pomostów,
• tarasów,
• ogrodzeń,
• padoków,
• gospodarstw rolnych,
• obór,
• stajni,
• terenów podmokłych.

Plastikowe drewno jest odporne na warunki atmosferyczne. Polski klimat potrafi być wyjątkowo wymagający. Latem temperatura powierzchni materiałów może przekraczać 60°C. Zimą spada nawet do -20°C.

Do tego dochodzą:

• intensywne opady,
• śnieg,
• lód,
• błoto,
• promieniowanie UV.

Naturalne drewno bardzo źle znosi takie warunki.

Plastikowe drewno TERPLAST zostało zaprojektowane właśnie z myślą o wieloletniej eksploatacji na zewnątrz.

Dlatego doskonale sprawdza się jako materiał na:

• słupki ogrodzeniowe,
• legary,
• profile konstrukcyjne,
• deski,
• elementy małej architektury.
• Gdzie wykorzystuje się plastikowe drewno?

Lista zastosowań z roku na rok staje się coraz dłuższa.

Najczęściej produkty z tworzywa znajdują zastosowanie w:

• budownictwie
• tarasy,
• elewacje,
• pergole,
• altany,
• wiaty,
• pomosty,
• konstrukcje nośne,
• schody zewnętrzne.
• rolnictwie
• ogrodzenia dla bydła,
• ogrodzenia dla koni,
• ogrodzenia pastwisk,
• padoki,
• słupki do siatki leśnej,
• słupki do pastucha elektrycznego,
• elementy gospodarstw rolnych.
• Sadownictwie
• paliki sadownicze,
• podpory drzew,
• plantacje borówki,
• plantacje malin,
• plantacje winorośli,
• szkółki drzew.
• przemyśle
• podkłady pod maszyny,
• podkłady pod stopy dźwigów,
• elementy magazynów,
• konstrukcje technologiczne,
• zabezpieczenia infrastruktury.
• małej architekturze
• ławki,
• stoły,
• kosze,
• place zabaw,
• pomosty,
• mariny,
• mola,
• ścieżki edukacyjne.

Dlaczego plastikowe drewno jest rozwiązaniem przyszłości?

Coraz więcej krajów Europy ogranicza wykorzystanie drewna tam, gdzie można zastosować trwalsze materiały pochodzące z recyklingu.

To rozwiązanie przynosi kilka korzyści jednocześnie.

1. Po pierwsze – zmniejsza zużycie drewna naturalnego.
2. Po drugie – pozwala ponownie wykorzystać odpady z tworzyw sztucznych.
3. Po trzecie – ogranicza konieczność stosowania środków impregnujących oraz farb, które z czasem przedostają się do środowiska.

W efekcie inwestor otrzymuje materiał trwały, funkcjonalny i bardziej przyjazny środowisku w całym cyklu użytkowania.

Dlaczego warto wybrać produkty TERPLAST?

TERPLAST od lat rozwija rozwiązania oparte na tworzywach pochodzących z recyklingu, oferując produkty przeznaczone do zastosowań w budownictwie, rolnictwie, przemyśle oraz małej architekturze.

W ofercie znajdują się między innymi:

• paliki i elementy montażowe z tworzywa,
• słupki ogrodzeniowe z ekotworzywa,
• podkłady pod stopy dźwigów,
• deski tarasowe,
• deski pióro–wpust,
• legary kompozytowe TERPLAST DeckBase Pro, profile i systemy konstrukcyjne TERPLAST ECO.

Każdy z tych produktów został zaprojektowany z myślą o wieloletnim użytkowaniu, wysokiej odporności na warunki atmosferyczne oraz ograniczeniu kosztów eksploatacji.

Plastikowe drewno to nowoczesna alternatywa dla tradycyjnego drewna, która z powodzeniem znajduje zastosowanie w budownictwie, rolnictwie, przemyśle oraz architekturze krajobrazu. Dzięki odporności na wilgoć, brakowi konieczności impregnacji i wysokiej trwałości pozwala ograniczyć koszty utrzymania oraz zwiększyć żywotność wykonanych konstrukcji.

Produkty TERPLAST pokazują, że materiały z recyklingu mogą być jednocześnie wytrzymałe, funkcjonalne i estetyczne, odpowiadając na potrzeby nowoczesnych inwestycji.

FAQ

Czy plastikowe drewno jest lepsze od drewna?

W wielu zastosowaniach zewnętrznych tak. Nie wymaga impregnacji, nie gnije, jest odporne na wilgoć i zachowuje swoje właściwości przez wiele lat.

Czy plastikowe drewno nadaje się na tarasy?

Tak. Profile i deski z tworzywa doskonale sprawdzają się jako materiał na tarasy, pomosty, mola oraz balkony.

Czy plastikowe drewno można stosować w gospodarstwie rolnym?

Tak. Jest wykorzystywane do budowy ogrodzeń dla bydła, koni, padoków, pastwisk, a także jako słupki, paliki i elementy konstrukcyjne.

Czy produkty TERPLAST są odporne na mróz i deszcz?

Tak. Produkty zostały zaprojektowane do pracy w zmiennych warunkach atmosferycznych i dobrze sprawdzają się przez cały rok.

Czy plastikowe drewno jest ekologiczne?

Tak. Powstaje z tworzyw pochodzących z recyklingu, dzięki czemu pozwala ograniczyć zużycie surowców naturalnych oraz ponownie wykorzystać materiały, które mogłyby stać się odpadami.